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RFIDシステム構築サービス

棚卸・在庫管理を、
もっと速く、正確に。

株式会社Shepherdでは、製造業をはじめとする企業様に向けて、RFIDを活用した棚卸・在庫管理・入出庫管理システムの構築を支援しています。

現場の課題整理から、機器構成の検討、システム設計、開発、導入後の改善まで一貫して対応します。

RFIDの導入方法や費用が分からない段階でも、まずはお気軽にご相談ください。

RFIDは高額だからと、導入を諦めていませんか?

RFIDに興味があっても、次のような理由で検討が止まっている企業は少なくありません。

  • 数百万円、数千万円かかるイメージがある
  • 自社の商品や部品を読み取れるか分からない
  • どのタグや機器を選べばよいか分からない
  • 現在の基幹システムと連携できるか不安
  • 大規模なシステム改修が必要だと思っている
  • 現場で本当に使えるのか判断できない
  • 相談する前に仕様を決める必要があると思っている

RFIDは、最初から全社・全拠点へ導入する必要はありません。

対象となる業務や機能を絞り、一つの工程や倉庫、特定の製品群から始めることで、100万円未満から導入を検討できる場合もあります。

Shepherdでは、最初から大規模なシステムを提案するのではなく、お客様の課題・運用・予算に合わせて、現実的な導入方法を一緒に整理します。

※導入費用は、機器構成、対象物、必要機能、読み取り環境、既存システムとの連携内容などによって異なります。

このような現場課題を解決します

  • 棚卸に多くの人員と時間がかかっている
  • バーコードを一つずつ読み取っている
  • 在庫数と実在庫が合わない
  • 入出庫の記録漏れや入力ミスがある
  • 紙やExcelへの転記作業が多い
  • 製品、部品、工具の保管場所が分からない
  • 棚卸や在庫管理が特定の担当者に依存している
  • 現場と基幹システムの情報が分断されている
  • 現在の在庫状況をすぐに確認できない

RFIDでできること

複数タグの一括読み取り

バーコードのように一つずつ読み取るのではなく、複数のRFIDタグをまとめて読み取ることができます。

棚卸や大量の物品確認にかかる時間を短縮できます。

手入力・転記作業の削減

読み取った情報をそのままシステムへ登録することで、紙への記録やExcelへの手入力を削減します。

在庫状況の可視化

いつ、どこで、何を読み取ったかを記録し、在庫や入出庫の状況を確認しやすくします。

製品・工具・備品の管理

製品や部品だけでなく、工具、金型、備品、貸出品などの所在・持ち出し・返却管理にも活用できます。

既存システムとの連携

基幹システム、生産管理システム、在庫管理システムなどと連携し、二重入力や情報の分断を減らします。

RFIDとバーコード、どちらを選ぶべきか

RFIDがすべての現場に適しているとは限りません。

対象物、読み取り数、現場環境、既存システム、予算によっては、バーコードやハンディスキャナを活用した方が適している場合もあります。

比較項目バーコードRFID
読み取り方法原則1点ずつ複数タグを一括で読み取り可能
読み取り面コードを見せる必要があるタグが見えなくても読める場合がある
導入費用比較的抑えやすい機器や構成によって高くなる
得意な業務個別照合・入出庫棚卸・大量読み取り・所在管理
導入時の確認比較的導入しやすい現場環境での検証が重要

Shepherdでは、RFIDありきで提案するのではなく、現場の課題に合わせて、バーコードや既存設備の活用も含めた方法をご提案します。

対応可能なシステム

RFID棚卸システム

  • 複数タグの一括読み取り
  • 棚卸対象データとの照合
  • 読み取り済み・未確認品の表示
  • 棚卸履歴の保存
  • 拠点別・保管場所別の管理
  • CSV・Excelへのデータ出力

入出庫管理システム

  • 入庫・出庫登録
  • 製品・部品管理
  • ロット・製造番号管理
  • 移動履歴の記録
  • 拠点別在庫管理
  • 作業者・作業日時の記録

工具・備品管理システム

  • 工具や備品の持ち出し管理
  • 返却確認
  • 使用者の記録
  • 保管場所管理
  • 紛失や置き忘れの削減

ハンディ端末アプリ

  • RFIDリーダーとの連携
  • バーコードとの併用
  • 現場での在庫照合
  • オフライン環境への対応
  • クラウドシステムとのデータ同期

Web管理システム

  • 在庫一覧
  • 入出庫履歴
  • 棚卸結果
  • 拠点・保管場所管理
  • ユーザー・権限管理
  • 集計・レポート表示
  • CSV・Excel出力

既存システムとの連携

  • 基幹システム
  • 生産管理システム
  • 在庫管理システム
  • API連携
  • CSV連携
  • Excelデータの取り込み

現場の課題発見から、仕組みの実装まで支援します

代表の伊藤寛は、前職で外資系メーカーに勤務し、製造現場における在庫管理や棚卸業務をはじめ、さまざまな業務改善に取り組んできました。

現場の作業を確認し、どこに無駄やミスが発生しているのかを整理したうえで、改善方法を仕組みとして設計し、システムへ落とし込むことを得意としています。

単にシステムを開発するのではなく、実際の現場で使われ、業務時間の削減や作業精度の向上につながることを重視しています。

現場へ伺い、担当者の声や実際の作業工程を確認しながら、導入方法を検討します。

Shepherdが選ばれる理由

1.製造現場を理解した課題整理

メーカー勤務と業務改善の経験をもとに、現場の作業手順や課題を確認します。

表面的な要望だけでなく、なぜその作業が発生しているのか、どこに改善余地があるのかを整理します。

2.システムありきではない柔軟な提案

RFIDだけに限定せず、バーコード、ハンディ端末、Webシステム、AIなども含めて、お客様の状況に合う方法を検討します。

3.現場からシステム実装まで一貫して対応

ヒアリング、業務整理、要件定義、画面設計、開発、導入、改善まで、一連の流れを支援します。

4.代表が直接プロジェクトに関与

代表の伊藤が現場確認や課題整理に直接関与し、プロジェクト全体の窓口を担当します。

5.必要な専門体制を構築

案件に応じて、RFID機器やシステム開発などの専門知識を持つメンバーと連携し、Shepherdが責任を持ってプロジェクト全体を進行します。

6.導入後の運用まで支援

現場担当者への操作説明、マニュアル作成、導入後の改善、機能追加などにも対応します。

開発チームの支援実績

以下は、Shepherdの開発チームによる支援実績の一部です。

CASE 01

大手製造メーカー

基幹システムと連携した在庫管理システム

企業規模:従業員5,000名以上

導入前の課題

基幹システムから入庫予定リストを印刷し、紙を見ながら目視で確認していました。

確認した情報は付箋に手書きで記載しており、紙・付箋・目視による作業に、月間約130時間を要していました。

構築した仕組み

基幹システムとデータ連携した入出庫管理システムを構築。

ハンディターミナルを導入し、現場でスキャンするだけで入出庫情報を記録できる仕組みに変更しました。

導入効果

  • 紙や付箋による手作業を削減
  • 入出庫処理の生産性を向上
  • 目視確認や転記によるミスを削減
  • 月間約130時間の作業を約70時間に短縮
月間約60時間の作業を削減

CASE 02

水産加工会社

ハンディスキャナを活用した入出庫管理システム

企業規模:従業員100〜300名

導入前の課題

入出庫時に商品コードを目視確認し、紙へ記録していました。

納品書も案件ごとにExcelを使用し、手作業で作成していました。

構築した仕組み

ハンディスキャナを活用した入出庫アプリを構築。

商品をスキャンするだけで入出庫情報を記録し、そのデータから納品書を自動生成できる仕組みを導入しました。

導入効果

  • 目視確認と紙への記録を削減
  • 納品書の作成を自動化
  • 転記ミスを削減
  • 入出庫業務全体を効率化
従来と比較して、作業量を約半分に削減

導入までの流れ

STEP 1 無料相談

現在の業務、課題、管理方法、対象物、予算感などを伺います。

機器や仕様が決まっていない段階でも問題ありません。

STEP 2 現場・業務の確認

必要に応じて現場へ伺い、実際の作業工程や読み取り環境を確認します。

STEP 3 導入方法の検討

RFID、バーコード、ハンディ端末などを含め、業務に適した方法を整理します。

STEP 4 検証・要件整理

対象物や現場環境に合わせて、タグ、読み取り方法、必要な機能を検討します。

STEP 5 ご提案・お見積もり

システム構成、導入範囲、機器、開発期間、費用をご提示します。

STEP 6 システム開発・現場テスト

実際の利用環境で確認しながら、アプリや管理システムを開発・調整します。

STEP 7 導入・操作説明

現場への導入、担当者への操作説明を行います。

必要に応じて、操作マニュアルや運用手順書も作成します。

STEP 8 導入後の改善

実際の運用状況を確認し、操作性の改善や追加機能についても対応します。

小規模なシステムの場合、仕様確定後1〜2か月程度で導入できる場合があります。

よくある質問

はい。現在の作業や課題を伺い、RFIDが適しているかどうかから一緒に整理します。

RFIDが自社に合うか、無料で相談しませんか?

RFIDの導入について、あらかじめ機器や仕様を決めていただく必要はありません。

  • 自社の製品や部品でも読み取れるのか知りたい
  • RFIDとバーコードのどちらが適しているか知りたい
  • 予算内でどこまでできるか相談したい
  • 棚卸や在庫管理の作業時間を減らしたい
  • 現在の基幹システムと連携したい
  • 何から始めればよいか分からない

このような段階からご相談いただけます。

初回相談は無料です。
現在の課題や検討状況を、以下のメールアドレスまでお送りください。

【お問い合わせ先】

info@shepherd-ai.com